帶鋸條鋸斜原因

承接以前的介紹，繼續介紹使用帶鋸條時可能出現的問題原因。帶鋸條剛下幾塊料就開始鋸斜了，原因何在？

   鋸斜，是一個常見問題，涉及到的環節比較多。既牽涉到操作人員的技能，也牽涉到鋸床的調整，但最終反映到帶鋸條的鋸齒齒刃上，因此，帶鋸條的齒刃就是決定切削好壞的關鍵。帶鋸條的鋸帶出現鋸斜之后，你立即把它卸下來看它的齒尖，本來新帶鋸條的鋸帶的每個切削刃像鋒利的小鏟子，可這時你會看到有一側齒刃發白發亮，用放大鏡看有一側磨鈍了，鋸切時就出現偏斜了。常見都是帶鋸條的外側磨鈍的，原因是裝夾不好，帶鋸條沒有進入垂直狀態，吃力的一側（多是外側）受到損傷。

現在，我們把發生鋸斜的過程分析一下：
1. 鋸床原因：由于液壓系統出現泄漏、調速閥失控等原因造成鋸架不能夠平穩下降，出現帶鋸條的鋸帶抖動切削，齒尖受力不均勻，造成了鋸斜。再有，如果鋸床兩導向臂間距過大、帶鋸條的鋸帶漲力不夠、導向塊有磨損、及鋸帶夾裝不好，都會直接影響到鋸切質量，進而延伸出現鋸斜。
2. 操作原因：我們重點講一下因操作不良導致的鋸斜。因操作造成鋸斜的比例約占90％以上。典型的表現是：安裝上新的帶鋸條的鋸帶，不做任何檢查、調整，更不進行新的帶鋸條的初期磨合，便使用了高速切削。由于切削進給量比較大，帶鋸條的鋸齒處在極限的切削狀態，在這種情況下，由于新帶鋸條的齒刃十分鋒利，還帶有加工時的毛刺和微小允差。新帶鋸條的鋸帶不慢速跑合修正，齒刃就會過早磨損或單側磨損，分齒量被損壞，新帶鋸條鋸帶于是出現鋸斜，甚至出現崩齒現象。

正確的操作是：帶鋸條的鋸帶漲緊后，測量帶鋸條鋸帶的垂直精度，把兩個導向臂調至距工件約1公分左右的距離，（這樣做即可避免鋸斜，又可減輕鋸帶的扭曲程度，延長鋸帶壽命）。并將導向塊鎖緊好。鋸切時，當帶鋸條的鋸齒接觸到工件時，一定要慢慢進給（進行初期磨合階段），確保帶鋸條的鋸齒不會受到過大的俯沖切削力量，使帶鋸條鋸帶安全通過磨合期，便可以正常切削了。

【解決鋸斜小竅門】
將一根鋸斜的帶鋸條，裝入導向塊內夾裝好，將帶鋸條的鋸帶漲緊。可用90°角尺置于工作臺面上，角尺另端緊靠帶鋸條的鋸帶，調整好帶鋸條的垂直精度，用很慢的進給速度進行切削。其目的是讓被磨損的帶鋸條的鋸齒通過近乎怠速的切削方式進行磨合，以達到被磨損的分齒量接近均衡。這一方法是比較有效的，不妨試一試(鋸齒磨損嚴重的除外) 。